熱銷產品: 旋轉蒸發器,單雙層玻(bō)璃反應釜,低溫冷卻液循環泵,循環水真空泵,高低溫循環機,水熱合成反應釜,微波化學反(fǎn)應器,電熱套,磁力攪拌器
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導致玻璃反應釜易爆的原因玻璃反應釜的生產和使用中,由於操作不當經常遇到玻璃反應釜的爆炸現象,對設備和人員的危害很(hěn)大。那麽,這種現象的原因是什麽呢?玻璃反應釜設備製造商告訴我玻璃反應(yīng)釜(fǔ)爆炸(zhà)的常見原因有(yǒu)幾個。
對放熱反應容器,玻璃反應釜的套筒內介質為循環冷卻水。若因某種原因使冷卻(què)水循環係(xì)統受(shòu)阻,導致反應釋放的熱無法及時被吸收,溫度升高使反應速度加快,釋放的熱(rè)越(yuè)多,反應速度越快,玻璃反應釜的鍋內壓力在短時間內可提高數倍甚至數十倍。在這種情況下,即使內罐(guàn)保留了壓力釋放(fàng)出口或釋放附件,但事實上由於其釋放範圍遠未達到要求,也不能(néng)保(bǎo)證及(jí)時和釋放壓力,可能(néng)導致容器爆炸。
有的化工產品在生(shēng)產過程(chéng)中,是靠控製投料量、投料比和速度以及時間來保證化學反應處於受控狀態。如操作人員操作不當,操作閥門損壞,攪拌機突然停止運轉(zhuǎn)等使上述條件受到破壞(huài),則有可能導致鍋內反應速度或(huò)局部反應(yīng)速度加快(kuài)或壓(yā)力急速增加。
一些化工產品要求(qiú)在真空條(tiáo)件下生產,反應(yīng)過程中(zhōng)要防止(zhǐ)氧或其他氣體與空氣接觸。如(rú)因密(mì)封損壞或其他原因使空氣進入鍋內,導致正常(cháng)反應(yīng)狀(zhuàng)態被破壞,則可能引發事故。
化工行業普(pǔ)遍存在因操作不當(dāng)而發生事故的現象,玻璃反應(yīng)釜常用於化(huà)工行業(yè),反應條(tiáo)件較嚴格,一旦條(tiáo)件不符合,就會發生事故。所以(yǐ)操作人員掌(zhǎng)握操作技術(shù),大(dà)家注意這方麵的操作要求(qiú)。
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